1000kw Cummins Generator Set
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Groupe électrogène Cummins de 1000 kW

Shanhua Huali - fabricant professionnel de générateurs diesel

 

Un générateur diesel Cummins de 1000 kW est une capacité de classe 1MW qui doit être évaluée dans le cadre du système électrique complet, et non uniquement à partir de la puissance nominale du générateur. À ce niveau, la sélection doit prendre en compte la charge de procédé simultanée, les événements importants du moteur ou du transformateur, les étapes de restauration de la charge, la durée de fonctionnement, la redondance, l’expansion future, l’interface électrique et les conditions d’installation qui affectent la configuration finale du générateur.

Le but de cette page est d’aider une équipe projet à déterminer si un projet de 1000 kW estGénérateur diesel Cumminsest la bonne organisation à évaluer. Les classifications finales du groupe électrogène et les détails des composants doivent suivre la fiche technique Huali approuvée et le devis pour la configuration sélectionnée.

Discutez des exigences de votre système de générateur de 1MW Envoyez votre liste de charge, le plus gros moteur, la méthode de démarrage, les étapes de charge, la tension, la fréquence, la fonction de fonctionnement, les exigences de redondance et les conditions du site pour revue de configuration.

Présentation du projet de générateur de 1MW / 1000kW

Au niveau de 1 MW, la question principale n’est plus simplement de savoir si la charge connectée est inférieure à 1000 kW. Le projet doit définir le scénario opérationnel que le générateur doit supporter et identifier l’événement qui régit la capacité requise.

Les applications potentielles peuvent inclure de grandes installations de fabrication et de procédés, des systèmes de pompage, des projets miniers et d’infrastructures, des complexes commerciaux, des systèmes de support de centres de données et d’autres installations à haute énergie. Ce sont des exemples de projets plutôt que des revendications automatiques d’adéquation. La capacité correcte dépend des conditions électriques et de fonctionnement réelles.

Contribution au projet Pourquoi cela est important au niveau de 1MW
Charge de fonctionnement simultanée Définit le cas de fonctionnement stable crédible plutôt que le total installé.
Plus grand événement transitoire Un démarrage moteur, une tension de transformateur ou une grande charge peut régir la sélection.
Séquence de restauration Détermine quelles charges reviennent en premier et lesquelles sont déjà en ligne avant l’étape suivante.
Fonctions opérationnelles Les cas de fonctionnement en veille et principaux nécessitent une interprétation différente de la classification.
Licenciement et maintenance On peut changer la décision d’un grand générateur à plusieurs unités.
Interface électrique La tension, l’équipement électrique, le câble ou la barre de contrôle, les interfaces de transformateur et de protection deviennent des entrées majeures du projet.
Site et installation Le refroidissement, la ventilation, les gaz d’échappement, le carburant, l’espace et l’accès au service doivent être coordonnés avec l’équipement sélectionné.

Comment vérifier si 1000kW suffisent

Commencez par un projet spécifiqueListe des charges des générateurs diesel. La liste de charge doit identifier la limite soutenue par le générateur, l’équipement attendu pour fonctionner, la séquence de fonctionnement et toute hypothèse non résolue.

Charges en cours et simultanées des processus

La charge installée ne doit pas être traitée comme la charge de fonctionnement du générateur. Équipements de service séparés, équipements de secours, charges intermittentes, charges dégagables et ajouts confirmés à venir. Identifiez ensuite le cas d’exploitation simultané crédible le plus élevé pour le mode de fonctionnement sélectionné.

Pour les installations de procédé, cela peut nécessiter plusieurs scénarios. La production normale, l’arrêt contrôlé, le fonctionnement d’urgence et la restauration par démarrage sans service peuvent imposer des exigences différentes au système générateur.

Gros moteurs et compresseurs

Les grandes pompes, compresseurs, refroidisseurs, ventilateurs, convoyeurs et entraînements de production doivent être examinés individuellement lorsque leur événement de démarrage peut affecter le générateur. Indiquez la puissance nominale du moteur, la tension, la méthode de démarrage, la séquence de démarrage, l’état chargé ou non chargé lorsque pertinent, ainsi que les charges déjà en ligne au démarrage du moteur.

Le démarrage en ligne direct, en étoile-delta, au démarrage en douceur et au démarrage à fréquence variable ne doivent pas être considérés comme équivalents. Une taille maximale spécifique du moteur ne peut pas être déduite uniquement de la puissance nominale du générateur de 1000 kW. Pour les besoins en données plus larges, voir leGuide de dimensionnement des générateurs diesel pour moteurs, pompes et compresseurs.

Alimentation des transformateurs, onduleurs et charges non linéaires

Si le générateur va alimenter les transformateurs, la taille du transformateur, l’arrangement de la connexion et la séquence d’alimentation doivent être identifiés pour une analyse technique. Les systèmes UPS, redresseurs, variateurs de vitesse variable et autres charges non linéaires doivent également être identifiés lorsque leurs caractéristiques d’entrée sont pertinentes pour le choix du générateur et de l’alternateur.

La page produit ne doit pas attribuer une taille universelle de transformateur, une limite harmonique, un pourcentage de charge progressive ou une baisse de tension acceptable. Ce sont des critères d’ingénierie spécifiques aux projets et équipements.

Étapes de chargement et séquence de restauration

Pour un projet de classe 1MW, la logique de restauration doit être traitée comme une entrée système. Notez la première étape essentielle, les charges ajoutées à chaque étape, le délai entre les étapes, les gros moteurs ou transformateurs à chaque étape, ainsi que les charges pouvant être retardées ou réduites.

La séquence doit correspondre à la logique réelle ATS, PLC, BMS, MCC, interrupteur ou opérateur. Une séquence de démarrage par étapes supposée n’est pas utile si les contrôles de projet ne peuvent pas la mettre en œuvre.

Veille vs Prime Duty

Le droit prévu doit être confirmé avant de comparer une proposition de 1000 kW à un autre devis. Une application de veille en cas de défaillance d’utilité n’est pas le même cas de fonctionnement que l’opération principale prolongée. Examinez le profil de charge prévu et la définition de la classification applicable à l’aide duGuide de puissance prime, de veille et de puissance continue.

800kW vs 1000kW vs Capacité supérieure

La séquence de produits est un chemin de comparaison, pas une règle d’ingénierie fixe. D’autres homologations intermédiaires pour les générateurs peuvent être adaptées selon la charge réelle du projet et la configuration.

Option d’évaluation Quand cela pourra correspondre à la critique Question clé
Générateur Cummins de 800 kW La capacité réduite reste techniquement adéquate après examen de la charge régulière, des épreuves de départ et de la réserve. Le projet dépasse-t-il vraiment le dossier validé de la classe 800kW ?
Classe 1000kW / 1MW Le projet nécessite une capacité plus élevée d’unités individuelles après examen complet du dossier opérationnel. Un seul générateur de 1000 kW satisfait-il à la fois la performance électrique et la stratégie système ?
Capacité nominale plus grande pour un seul générateur Le boîtier de fonctionnement confirmé ou l’exigence future dépasse la configuration sélectionnée de la classe 1MW. Quelle note plus large est justifiée par les données réelles du projet ?
Système de générateurs parallèles La redondance, la maintenance, la charge variable ou l’expansion font de l’architecture une décision majeure. La capacité requise doit-elle être répartie entre plusieurs unités ?

Un générateur de 1000 kW vs générateurs parallèles

À 1MW, la décision entre un ou un parallèle devrait être considérée comme une base d’achat plutôt que comme une option secondaire. Un seul générateur peut simplifier certaines parties de l’installation, tandis que plusieurs générateurs peuvent modifier la redondance, la maintenance et la gestion de la charge. Aucune des deux configurations n’est automatiquement meilleure.

Facteur de décision Questions pour l’équipe de projet
Redondance requise Quelle charge doit rester disponible si un générateur n’est pas disponible ?
Stratégie de maintenance L’installation peut-elle accepter une panne de générateur lors d’un service prévu ?
Variation de charge Le projet fonctionne-t-il proche de la charge maximale du générateur ou sur une large plage ?
Expansion future La demande future est-elle confirmée, progressive ou seulement possible ?
Début et restauration Comment plusieurs unités affecteraient-elles les démarrages des moteurs et les étapes de restauration de la charge ?
Contrôles et synchronisation Quelles synchronisations, partages de charge, séquençage et contrôles de supervision sont nécessaires ?
Appareils de commande et protection Comment interagissent les disjoncteurs de générateurs, les sections de bus, la logique de transfert et la protection des projets ?
Carburant et installation Comment la distribution du carburant, l’espace des pièces, la ventilation, les gaz d’échappement et l’accès au service changent-ils ?

Une comparaison plus détaillée des systèmes est disponible dans leGuide des générateurs simples vs générateurs parallèles. La capacité parallèle doit être considérée comme une exigence du projet, sauf si le devis final confirme la configuration de commande et de commutateur fournie.

Grands moteurs, transformateurs et étapes-de-charge

Au niveau de 1 MW, l’événement directeur peut impliquer plus d’une charge électrique majeure. Un gros moteur de procédé peut démarrer alors que d’autres équipements sont déjà en fonctionnement ; un transformateur peut être alimenté lors de la restauration ; ou un groupe de charges peut être appliqué via un seul dispositif ou une étape de contrôle.

Pour chaque événement important, identifiez l’équipement impliqué, les charges déjà en ligne, la séquence de commutation et les exigences de performance du projet. Ne supposez pas une taille maximale du moteur de démarrage, la taille du transformateur ou un pourcentage de pas de charge uniquement à partir de la plaque nominative du générateur.

Interface du système électrique au niveau de 1MW

Un devis pour un générateur à haute puissance devrait définir l’interface électrique aussi clairement que la capacité nominale du générateur. La tension, la fréquence et la phase requises doivent être indiquées avec la connexion prévue à l’appareillage de commutation, à l’équipement de transfert ou à un bus générateur.

Le projet peut devoir coordonner les bornes de sortie du générateur, le routage des câbles ou barres de barre de jeu, l’interface du disjoncteur ou du dispositif de commutation, la logique ATS, la synchronisation le cas échéant, la connexion et la coordination de la protection des transformateurs. La page produit ne doit pas effectuer la taille des câbles, les disjoncteurs, la taille des barres de collecte, les calculs de court-circuit ou les réglages de protection.

Exigences du projet basse tension vs haute tension

La tension de production requise doit être spécifiée lors du devis. Au niveau de 1 MW, l’équipe du projet doit déterminer si le système est destiné à la production basse tension ou si un dispositif haute tension doit être évalué dans le cadre de la conception électrique.

Aucun niveau de haute tension spécifique ne doit être supposé à partir de cette page. Les exigences de haute tension peuvent influencer le choix de l’alternateur, l’équipement de commutation, l’agencement des transformateurs, la protection, les câbles et la disposition de l’installation, ils doivent donc être examinés en fonction de la conception confirmée du projet et de la configuration disponible du générateur.

Salle du générateur, conteneur et refroidissement

Le formulaire d’installation doit être choisi après que les conditions du site et la stratégie de maintenance soient connues. Un générateur ouvert dans une pièce dédiée, un boîtier silencieux ou un dispositif conteneur impose des exigences différentes pour le débit d’air, l’extraction, l’accès, le levage et l’entretien.

Lorsqu’une installation conteneurisée est envisagée, examinez leGénérateur de type conteneurcatégorie comme un chemin de configuration séparé. Un boîtier conteneur n’est pas supposé être un équipement standard pour cette page de 1000 kW.

  • l’alimentation en air combustion ;
  • le flux d’air du radiateur et la décharge d’air chaud ;
  • prévention de la recirculation de l’air chaud ;
  • le routage des échappements ;
  • l’accès au service moteur et alternateur ;
  • les trajectoires de retrait des composants et de levage ;
  • des lignes de câble et de tuyauterie de carburant.

Les quantités de débit d’air, le rejet de chaleur, les dimensions des persiennes, la taille du ventilateur, les dimensions de la pièce et les limites de contre-pression d’échappement doivent provenir de la configuration sélectionnée du générateur et de la conception du site. Ils ne devraient pas être copiés d’un autre générateur de classe 1MW.

Planification du carburant et du temps d’exécution

Le temps d’exécution requis est une entrée de projet. Confirmer la durée d’exploitation prévue, le profil de chargement, la logistique du remplissage, les besoins en réservoir journalier ou stockage en vrac le cas applicable, l’organisation du transfert et du retour du carburant, la qualité du carburant, l’accès au remplissage et la réglementation pertinente sur le site.

La consommation de carburant doit être prise uniquement à partir de la configuration confirmée du moteur et du générateur dans la condition de fonctionnement concernée. Un chiffre publié provenant d’un autre groupe électrogène alimenté par KTA50 ne doit pas être transféré sur cette page produit Huali.

Entretien et accès au service

Une installation de classe 1MW devrait offrir suffisamment d’espace non seulement pour l’entretien régulier mais aussi pour l’accès aux composants majeurs. Examinez le côté service moteur, les filtres, l’accès au système de refroidissement, le radiateur, l’alternateur, l’équipement de commande, les connexions de sortie et le chemin nécessaire pour retirer ou soulever les composants si nécessaire.

La fondation, l’itinéraire de transport, l’accès à la porte ou au conteneur, la méthode de levage, l’entrée par câble, la canalisation de carburant et les gaz d’échappement doivent être coordonnés avec le dessin final de l’AG et les dimensions de l’équipement.

Conditions du site pour un générateur de classe 1MW

Fournir la version réelleConditions du siteavant que la configuration finale ne soit sélectionnée.

  • altitude ;
  • température ambiante maximale ;
  • installation intérieure ou extérieure ;
  • la poussière et la contamination aéroportée ;
  • humidité ou conditions corrosives lorsque pertinent ;
  • espace d’installation disponible ;
  • les conditions de ventilation ;
  • l’accès à la maintenance ;
  • Exigence de bruit de projet.

Toute réduction de la cote doit être vérifiée par rapport à la configuration réelle du moteur, de l’alternateur, du radiateur ou de l’enceinte ainsi que par les conditions du projet. Un pourcentage universel de réduction de l’altitude ou de la température ne doit pas être appliqué à chaque générateur de 1000 kW.

Informations sur le devis et la soumission technique

Pour une évaluation utile du générateur de 1MW, fournissez les informations du projet déjà disponibles :

Informations Avis de l’acheteur / projet
Liste de chargement Charge de fonctionnement, charge simultanée et état de l’équipement
Plus gros moteurs Classification, tension, méthode de démarrage et séquence de démarrage
Transformateurs / UPS Données pertinentes pour transformateurs, onduleurs ou charges non linéaires
Restauration de la charge Étapes, timing et chargements déjà en ligne à chaque étape
Devoir Mission de veille, de premier ordre ou autre mission définie par le projet
Redondance Capacité requise après une panne d’unité, si applicable
Système électrique Exigences de tension, fréquence, phase, appareillage de commutation, ATS, transformateur et synchronisation
Installation Salle du générateur, boîtier ou conteneur et espace disponible
Conditions du site Altitude, température, poussière, humidité et autres conditions pertinentes
Carburant / durée de fonctionnement Temps de fonctionnement requis, rechargement et concept de système de carburant
Emplacement du projet Pays de destination et site d’installation
Documents techniques Schéma unifilaire, calendrier de chargement, agencement et fiches techniques d’équipement lorsque disponibles

Le champ d’application requis pour l’inspection, les essais et la documentation doivent être confirmés dans le devis ou l’accord technique. Les acheteurs peuvent définir le périmètre de test requis, les exigences de test de charge, les contrôles de protection et de contrôle, la fiche technique, le plan de l’AVI, le schéma de câblage, le dossier de test, des photographies ou des vidéos, les documents d’emballage et les certificats requis par le projet. LeListe de contrôle des devis pour générateurs dieselfournit une référence plus large sur les RFQ.

FAQ Sur la sélection des générateurs de 1MW / 1000kW

1000kW, c’est la même chose que 1MW ?

Oui. 1000kW équivaut à 1MW. Sur cette page, « 1MW » décrit le même niveau de puissance plutôt qu’un produit générateur séparé.

Un générateur de 1000 kW suffit-il si la charge de fonctionnement est inférieure à 1000 kW ?

Pas forcément. Le démarrage de gros moteur, l’énergisation du transformateur, les étapes de restauration, la tâche d’exploitation, les conditions du site, la réserve et l’architecture du système requise peuvent affecter la capacité finale.

Quand un générateur de 800 kW devrait-il encore être envisagé ?

Une capacité inférieure peut rester appropriée lorsque la charge simultanée, les événements transitoires et la réserve confirmés restent dans sa performance validée. Le niveau de puissance suivant sur le site web n’est pas une règle de sélection technique.

Quand doit-on évaluer les générateurs parallèles au lieu d’un seul générateur de 1000 kW ?

Les générateurs parallèles peuvent valoir la peine d’être évalués lorsque la redondance, la continuité de maintenance, la variation de charge ou une expansion future sont importantes. La comparaison doit également inclure la synchronisation, l’appareillage électrique, le système de carburant, l’espace et la complexité opérationnelle.

Un projet de 1MW doit-il utiliser une production basse ou haute tension ?

C’est une décision de conception électrique du projet. Spécifiez la tension de production requise lors du devis et examinez les exigences de haute tension ainsi que les exigences de haute tension ainsi que la conception de l’alternateur, de l’appareillage électrique, du transformateur, de la protection et de l’installation.

Le générateur de 1000 kW peut-il être fourni dans un conteneur ?

Un dispositif conteneur ne doit être proposé qu’après confirmation des conditions requises de l’enceinte, du refroidissement, de la ventilation, de l’accès à la maintenance, du transport et du site. Cette page ne suppose pas une taille ou une configuration standard de conteneur.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis de générateur de 1 MW ?

Envoyez la liste de charge, les plus gros moteurs, les méthodes de démarrage, les étapes de restauration, les informations sur le transformateur ou l’onduleur si pertinent, la tension, la fréquence, la responsabilité, les exigences de redondance, les conditions du site, les exigences en temps d’exécution et le pays de destination.

Discutez des exigences de votre système de générateur de 1MW Envoyez votre liste de chargement, le plus gros moteur, la méthode de démarrage, les étapes de charge, la tension, la fréquence, la fonction de fonctionnement, les exigences de redondance, les conditions du site et le pays de destination. Ces entrées fournissent une meilleure base pour examiner un générateur de 1000 kW, une unité unique plus élevée ou une configuration de générateurs parallèles avant la préparation du devis technique final.
Spécifications techniques du groupe électrogène Cummins Shanhua 1000kW
Groupe électrogène
Nom du produit Générateur Cummins Shanhua 1000kW
Modèle du groupe électrogène HL1000GF
Puissance première 1000 kW
Alimentation en veille 1100 kW
Tension nominale 400 / 230 V
Fréquence 50 Hz
Phase 3 phases
Facteur de puissance 0.8
Connexion 3 phase, 4 fils
Moteur
Marque du moteur Cummins
Modèle de moteur KTA50-G3
Vitesse nominale 1 500 tr/min
Configuration des cylindres 16 cylindres, 60° V
Déplacement 50,3 L
Âme × course de l’alésage 159 × 159 mm
Taux de compression 13.9:1
Aspiration Turbocompressé, après refroidissement à basse température
Tension de démarrage 24 V, masse négative
Cycle 4 cycles
Puissance brute de la machine — Prime 1 097 kWm à 1 500 tr/min
Puissance brute de la machine — Veille 1 227 kWm à 1 500 tr/min
Alternateur
Marque Alternator Shanhua
Modèle d’alternateur HLF1000

Les capacités de kVA du générateur, le courant nominal et les caractéristiques techniques de l’alternateur ne doivent être publiés qu’après confirmation par rapport à la fiche technique Huali approuvée et à la spécification de l’alternateur pour la configuration sélectionnée.

+8617852375737
worldgens@shanhuachina.cn